音圈電機(jī)彈簧片產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱

音圈電機(jī)彈簧片

主要用途

音圈電機(jī)彈簧片主要應(yīng)用于自動(dòng)焦距調(diào)整如手機(jī)，平板電腦，物探等

客戶對(duì)本產(chǎn)品的蝕刻加工要求

 公差要求高，質(zhì)量好，可批量化生產(chǎn)，材質(zhì)穩(wěn)定

產(chǎn)品使用材質(zhì)

 SUS301不銹鋼,鈹銅，MX215 C1990鈦銅

材質(zhì)材料的厚度mm

 0.05MM,0.06MM,0.08MM,0.1mm,0.15MM，0.2，0.3mm,0.7mm等

本產(chǎn)品加工蝕刻管控精度及能力

 最高可管控+/-0.01mm，一般客戶要求為+/-0.05MM，特別厚的材料雙方方共同確認(rèn)

本廠針對(duì)此產(chǎn)品蝕刻加工能力

批量化生產(chǎn)音圈電機(jī)彈簧片，每天生產(chǎn)高達(dá)絲500張標(biāo)準(zhǔn)張，折合此產(chǎn)品大約數(shù)量10000個(gè)/天。針對(duì)小批量多樣化的定制形產(chǎn)品，也可以積極應(yīng)對(duì)并快速反應(yīng)，節(jié)省我們的作業(yè)成本的同時(shí)，回饋給客戶更快，更好服務(wù)，節(jié)約趕時(shí)間成本及產(chǎn)品成本。我們最大的可加工的面積達(dá)到1000mm，具體參數(shù)客戶可以將設(shè)計(jì)圖發(fā)至郵箱：ly@sz-ydf.com以便雙方及時(shí)溝通確認(rèn)。

針對(duì)批量生產(chǎn)時(shí)間

針對(duì)數(shù)量，批量化生產(chǎn)加工周期一般控制在5-15天，特殊的情況下，如產(chǎn)品交期特別緊張的可以提前和我們商量確認(rèn)。我們會(huì)調(diào)用本廠資源去積極的對(duì)應(yīng)并幫助客戶完成緊急狀態(tài)下的交貨時(shí)間?？傊阂磺袨榱丝蛻簦ＷC批量交貨時(shí)間。

本產(chǎn)品定價(jià)評(píng)估規(guī)則

總體上一個(gè)產(chǎn)品的定價(jià)是多方面因素綜合判定的。最主要的蝕刻加工工藝主要依材料材質(zhì)，蝕刻材料的厚度，產(chǎn)品的管控要求精度及加工批量數(shù)量綜合評(píng)估價(jià)格。我們始終認(rèn)為，評(píng)估一個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格，不論是樣品還是批量的產(chǎn)品，最為理想狀態(tài)是提供圖紙或含有尺寸的樣件來參考，這樣的評(píng)估價(jià)更準(zhǔn)確，也是對(duì)客戶負(fù)責(zé)任一種方式，準(zhǔn)確的評(píng)估價(jià)格對(duì)客戶也是一種尊重，圖紙請(qǐng)發(fā)送至郵箱：ly@sz-ydf.com

本產(chǎn)品樣品提供方式

可以針對(duì)特殊的樣品申請(qǐng)免費(fèi)。正常情況下下，我們的樣品均是需要收取樣品費(fèi)用的。主要原因在于收取最基本的模版費(fèi)及蝕刻加工過程中的人工，水電，及廠租。蝕刻工藝本身由于反應(yīng)時(shí)間快，相對(duì)的成本較低，已經(jīng)為相關(guān)的設(shè)計(jì)制造節(jié)省了很大的費(fèi)用。每個(gè)月高達(dá)上百種的新品需要打樣，成本壓力巨大。本著共贏互利的精神，絕大部份的客戶在溝通中也表示理解。

本產(chǎn)品檢驗(yàn)方式及檢測(cè)工具

平面檢測(cè)。使用影像儀（二次元），配合卡尺，高度計(jì)，深度計(jì)等工具

蝕刻加工特殊要求

售后

音圈電機(jī)彈簧片的一些共性特點(diǎn)說明

關(guān)于開模及費(fèi)用

相對(duì)低廉的開模費(fèi)用，普通的情況下200-1000元不等（特殊的玻璃光罩會(huì)貴一些）。更新設(shè)計(jì)的時(shí)間快，最快可一天內(nèi)即可完成設(shè)計(jì)的更新并完成模版制作，且成本較小。

新產(chǎn)品的開發(fā)周期

針對(duì)蝕刻工藝的新產(chǎn)品開發(fā)可以更靈活，費(fèi)用低。設(shè)計(jì)人員在新品開發(fā)時(shí)，可以提前和我們溝通，這樣可以經(jīng)過雙方的討論，來規(guī)避一些設(shè)計(jì)上的缺陷。比如：設(shè)計(jì)的材料厚度，設(shè)計(jì)的加工管控精度，可以蝕刻的最小孔，最小的縫隙等?？梢蕴崆皩⒃O(shè)計(jì)圖發(fā)至郵箱：ly@sz-ydf.com進(jìn)行前置討論。或電話聯(lián)系：劉生135 3425 7051

可實(shí)現(xiàn)的一些特殊作用

蝕刻加工可以實(shí)現(xiàn)沖壓，切割或CNC達(dá)不到的凹凸效果：比如一些LOGO,品牌標(biāo)識(shí)等，且立體感強(qiáng)，圖案任意，精細(xì)度高

通用的一些可管控精度

依據(jù)材料材質(zhì)，厚度，本廠加工精度大約可以換算成材料厚度的10%，比如0.1mm厚的不銹鋼，可管控的精度為+/-0.01mm　

可加工的一些形狀

幾乎可以任意形狀。依據(jù)材料厚度的不同，形狀可開的最小開孔會(huì)有所不同，越厚的板子，可開的形狀間隙需要越大。復(fù)雜外形的產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本。

金屬蝕刻可加工一些材料厚度

最為理想狀態(tài)是：0.05mm-0.5mm厚度區(qū)間。目前本廠可加工材料厚度控制在0.02mm-2.0mm。越厚的板材需要蝕刻加工的時(shí)間會(huì)更久，相對(duì)成本會(huì)更高。同時(shí)，超薄的材料加工成本也不會(huì)低，過程管控防變形等操作需要特殊對(duì)待?！?/span>

蝕刻加工可以加工一些材質(zhì)

理論上，所有的金屬材料均可以被腐蝕或蝕刻加工。只是針對(duì)不同的材料會(huì)采用不同的化學(xué)配方，抗腐蝕性能好的材料比如金，銀等甚至需要王水型蝕刻配方才能蝕刻?？紤]到風(fēng)險(xiǎn)因素及量產(chǎn)性，本廠絕大部份采用SUS304,SUS316不銹鋼蝕刻加工,以及所有的銅材，銅合金，鉬片類材料均可以蝕刻?！?/span>

蝕刻加工特別優(yōu)點(diǎn)

由于蝕刻加工是通化學(xué)藥水的方式進(jìn)行浸蝕。
1.最為顯著的優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)品跟原材料保持高度一致。不改變材料的性狀，不改變材料應(yīng)力（除表面半蝕刻的以外），不改材料的硬度，拉伸強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度及延展性。基加工過程在設(shè)備中是經(jīng)過霧化的狀態(tài)進(jìn)行蝕刻，表面無明顯壓力。
2.沒有毛剌：產(chǎn)品加工過程，全程無沖壓力，因此不會(huì)產(chǎn)生卷邊，突點(diǎn)，壓點(diǎn)。
3.可以和后工序沖壓配合完成產(chǎn)品的單獨(dú)成型動(dòng)作，可以有掛點(diǎn)的方式進(jìn)行整版電鍍，背膠，電泳，黑化等，相對(duì)成本更為節(jié)省。設(shè)計(jì)掛點(diǎn)方式可以聯(lián)系劉先生：ly@sz-ydf.com;135 3425 7051
4.小型化，多樣化同樣可以應(yīng)對(duì)，且周期短，成本小。這就為國內(nèi)外一些小型或獨(dú)角獸型的公司提供一更好的解決方案，用我們的專門的樣品制樣組，達(dá)到快速交期的目的，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量又能得以保證。